——南江刷新治理事情的一点体会

从大情形看,大国博弈、、、商业战加剧,给实体经济造成了一定影响。而随着海内供应侧结构刷新去产能持续推进、、、环保收紧、、、自动化智能化工厂加速推进,在生齿盈利逐渐消逝、、、各项本钱激增的配景之下,制造业更是面临重大磨练。
作为制造企业的治理者,我们既要看到难题,也不可盲目气馁——难题和磨练是普遍保存的,目今整个制造业都在想步伐破局求存,我们要有紧迫感,更要有直面难题、、、立异突破的魄力和刻意。这几年来,南江始终坚持围绕林董事长提出的八字目的“责任、、、团队、、、立异、、、高效”开展事情,一直探索新思绪、、、新做法,在逆境中求生涯,立异中求突破,把主要精神、、、团队智慧大力着手于生产装备的立异、、、生产流程的刷新、、、工艺手艺的提升,以实现精益生产的目的。
早在1995年,林树哲董事长就教育我们“天下不会停下来等我们”。放到今天,依然云云。当今天下生长日新月异,于企业而言,更如逆水行舟,不进则退。只有审时度势,科学地、、、前瞻性地举行战略妄想和结构,才华求存生长。而要立异与突破,刷新势在必行。刷新意味着破旧立新,是突破原有的平衡,开立异时势,铸就新平衡。在“破”的历程中会有阻力、、、会有难题,要有一干究竟的刻意,在“立”的历程中,也会走弯路,要试错,以是要有犯错的准备和坚持的毅力。
关于南江来说也是一样的。这几年来,随着客户要求的一直升级和产品制造难度的一直提高,货期的一直缩短,我们深刻感受到自身能力与客户要求的日益脱节,而要维持运转,钻营生长,就必需痛下刻意,破除旧思绪、、、老做法,一直立异性地实验新思绪、、、新做法,勇于开拓和探索。在原有的不可能、、、想不到中,从深度和广度上一直实验和立异,在现有条件下一直去探索,一直立异、、、一直突破。
从久远看,自动化智能化工厂是时势所趋,我们要坚持往这个偏向走,一步一个脚印、、、一点一点地改善,恒久积累下来,一定会有用果。驻足于眼下,毛衫行业在一准时期内仍属于用工较多的行业,尚有相当一部份工序需依赖人力完成。因此怎样解决人工本钱一直大幅上涨,来价却无法提高的矛盾,怎样改变立异出效率出效益,这是摆在治理者眼前的现实状态和难题。
几年来,南江主要从工厂内部的治理入手举行改善提升,也取得了一点小效果,积累了一些治理心得。仅以此抛砖引玉,请列位同仁指正。
一、、、客户严要求倒逼治理升级
南江从内部可控条件最先,统筹思量、、、算好一本账、、、提前结构,历程虽偶有杂音,但始终坚持着眼要害点,以增效降耗为出发点,勉励立异、、、大胆探索、、、细腻化治理,刷新和优化流程和工艺,高效执行。
南江承做10来个客户,基本稳固,由于优衣库客户订单量较量大,因今生产主要围绕优衣库客户的要求运作。优衣库从清静生产(6S)、、、质量管制、、、生产治理等各方面要求都相当严酷,客户代表每周密访、、、大货件件经由检品公司质检,一定水平上规范了工厂的6S及生产治理。同时,南江自动迎难而上,起劲配合营业部配合面临客户的高要求,千方百计解决问题、、、战胜难题,并从中罗致履历形成制度和做法,进一步牢靠刷新立异效果,一步一个脚印将实践效果应用到现实事情中。
几年来,通过实践,南江从中逐渐凝练出几个履历和事情要领。
1.始终坚持以公司整体利益为依归,识概略顾阵势,妥善处理好全局与局部的关系;2.善用用活先进装备和手艺立异,开拓新思绪,探索新做法,立异求突破;3.统筹妄想,源头处理,预先安排,合理调剂和优化资源设置,力争平衡各环节生产力;4.紧抓焦点要害工序,预先买通流程淤堵环节;5.细分批次合理运用分批本钱,优化要害工序降耗增效;6.手艺改良,提效率、、、促效益、、、稳质量;7.工序整合,缩短生产流程;8.运用IE工具测定标准工时,制订周密的生产妄想;9.善用收发系统资料跟踪落实目的治理;10.充分整合和合理运用上述工具和手段,抓生产、、、抓安排,保质、、、保量完成生产使命。