目今，，市场需求清晰泛起出由批量化向定制化，，简单化向多品种，，周期长向更新快，，公共化向个性化、、高端化的转失常势，，制造业企业要实现数字经济下大规模的小单快反、、推动企业转型升级，，主要手段之一就是智能制造。。
智能制造并不但是简朴的“用机械取代人力”，，也不是小部分专家才华懂、、才会做的高端手艺。。作为企业生产的一部分，，智能制造还贯串于产品设计、、制造的全周期，，其通过机械智能与人的智慧高效连系、、流程系统的整合优化、、工艺技法的改良精进以及立异，，实现提质增效的基础目的。。
简而言之，，智能制造是一门适用主义科学，，有明确的应用目的，，要解决现实问题，，其推动实力是人的智慧和作为；；磨练“智造”效果的标尺，，也不在于我们拥有了几多高精尖装备、、笼罩了几多工序，，而在于实践中有没有用到点子上，，能否获得实着实在的效率提升。。
要让智能制造真正落到实处，，就要自动跳出古板生产名堂，，让“智造”接地气、、出实效。。今年，，联营公司办房及德赢VWIN电脑公司手艺中心在办量大、、办期赶的倒运形势下，，通过在设计上的工艺改良与治理上的刷新提升，，为大货的顺畅生产提供了切实有力的手艺包管，，为集团企业的智能制造积累了名贵的实践履历。。
德赢VWIN“智造”之道，，要从设计抓起。。设计是接单的基础，，是产品制造的源头，，在样办制造历程中，，我们可以对大货生产举行演预判。。今年我们在此遭遇大旺季，，一定要尽可能镌汰织造时间，，给货期留出余地。。在古板工艺无法提高效率的时间，，设计职员坚决突破旧有的操作流程和头脑方式桎梏，，沉入实践中深挖问题的泉源，，在明确的应用目的指引下多方研究实验，，探寻既能知足客户要求，，又能切合本钱、、货期需要的改良方案，，并多次迭代优化，，确保最优方案给到货多期紧的生产部分，，这样就为大货生产节约了制造时间本钱甚至物料本钱，，提高生产效率效益，，包管质量和货期。。
我们要践行“智造”，，要接地气，，要在实践中一直“推敲”，，追求本钱、、效益与手艺要领之间的最优解。。时间紧、、使命重，，要找到细微之处的改善可能，，再通过重构、、优化、、重组现有工艺，，抵达工艺的提升，，不但磨练人的眼力、、心力、、能力，，更磨练其耐心与毅力。。
我们要把“智造”之路走通走顺，，要协同。。智能制做作为系统化工程，，贯串企业生产谋划全历程，，环环相扣、、细密相连，，需要工序与工序、、人与人之间有很好的协同配合，，在手艺改良的探索阶段，，更需要差别岗位、、差别专攻的人才之间优异互动、、到位相同、、各出其力。。与此同时，，人与装备之间，，人的智慧和机械智能的协同也禁止忽视。。一项针对十二个行业一千五百家公司的研究批注，，当人和系统形成协同智能时，，这些公司的绩效获得了最显著的提高。。装备更新换代，，人的认知水平、、手艺素养也要随之提升，，只有持续学习、、精进应用，，确保人的智慧与机械智同步甚至稍有领先，，才华更好地施展先进手艺装备的作用。。
智能制造并不是点石成金的金手指，，是在营业精进基础上的配套与赋能。。二〇〇六年以来，，集团通过引进装备、、增强培训、、深入实践等方式，，持续推动“制造”向“智造”的转型升级，，作育出一支肯思索、、善立异的主干团队，，取得了不错的效果，，沉淀了许多实践履历，，这是一笔名贵的知识财产，，要萃取，，更要推广。。从本期最先，，二版新增专栏《“智造”举行时》，，集中揭晓集团各公司在智能制造、、立异改良上的案例思索，，希望能以此为“星火”，，撒播智能制造理念，，影响和发动更多人，，壮大立异厘革的步队，，步步为营，，年年有成，，最终积小胜为大胜、、积跬步至千里，，让企业走向高质生长。。
