南泉公司引入加拿大衣拿流水线悬挂系统已有几个年头了，，经由这些年的磨合，，我们对这套系统的使用可以说越来越得心应手了。。。
悬挂系统的优越性是显而易见的。。。首先，，可以极大缩短新名目的开款时间，，在更短的时间内产出制品；；其次，，在开款历程中可在第一时间发明问题并解决，，降低制品返修率;第三，，解放一部分劳动力，，降低配货职员的劳动负荷，，提高裁片运送效率，，人尽其才，，物尽其用。。。
只管悬挂系统是高效生产的一个绝佳助力，，可是，，未能合理应用这套系统，，就会让悬挂线的使用效果大打折扣，，甚至无法施展其优越性。。。以下仅就悬挂线在日常的使用历程中泛起的两个问题加以叙述：：
1.生产流程没有举行合理设计就急遽上线生产，，在之后的生产历程中泛起问题靠调解流程解决，，这是一个欠好的征象。。。
第一，，开款生产之后调解流程——例如，，系统在正常运行中，，插入线外生产的半制品；；又或者在生产中调解前后工序——都会滋扰系统数据的准确性。。。生产数据杂乱直接影响到系统提供的综合报表的准确性，，在一定水平上会降低上层治理对生产的把控。。。
第二，，不对理的生产流程导致流水线多次循环运行。。。在大部分情形下悬挂线从挂片到尾查出货仅需运行一圈即可完成，，少数特殊情形下多绕一圈也是可以接受，，可是凌驾两圈就说明产品的生产流程在制订时保存不对理因素。。。车间泛起这个情形，，会拉长产品的生产周期，，降低悬挂线的使用效率，，悖逆了使用悬挂线的初志。。。班组长头脑上没有足够重视系统的合理使用是一个主要因素，，上下款更替没合理设计生产流程或者以为重新调解车位贫困，，让系统多走几圈没多大关系。。。
2.没有妥善地使用悬挂系统。。。有使用就会有消耗，，这很正常。。。可是不对理地使用，，却会提升消耗水平，，缩短整个系统的使用限期。。。例如整个系统的零件中衣架的维修量是最大的，，除开衣架自己的属性问题（塑料制品，，易摔坏），，挂片职员没有排列好裁片顺序以包管衣架在轨道运行中坚持平衡、、、工人取放时太过随意，，都可能导致衣架摔落地板，，使衣架零件特殊是芯片损坏。。。
一套好的系统要实现它的价值，，操作职员至关主要，，只有深刻相识系统的性能，，配合科学的使用治理理念，，战胜固有的头脑模式，，才华人机合一，，高效生产。。。
