在工业工程学里最主要最适合应用到生产线的是标准工时，，也是IE最基础最适用的，，那IE标准工时要怎样测定呢？
标准工时制订历程中，，要先使用程序剖析 、、、操作剖析和行动研究等要领获取最佳程序和要领，，然后再使用作业测定将所有作业制订出标准时间。以测衣服工时为例，，要先对衣服拆分工序，，举行流程编排，，然后安排职员按工序举行生产，，对各工序的制作历程举行剖析和行动研究，，看看员工操作要领及行下手势，，工具摆放位置及裁片摆放是否准确合理，，然后使用秒表测时法将所有作业做出测时。
行动研究 、、、要领研究和标准工时的权衡是相辅相成，，相互增补的。
工时可分为有用工时和无效工时，，有用工时是机械在运转历程中爆发的有用时间。无效工时是指在作业历程中，，机械无运作 、、、在生产时爆发的须要行动，，如翻衣 、、、比对 、、、做记号 、、、折子口等行动，，就是无效工时。
提升效率一般从无效工时入手，，因它所占的比重较多 、、、提升空间更大。若是每个事情站的标准工时包括许多无效行动，，也就是行动上的铺张，，那么纵然平衡率很高，，也是虚高，，也是包括了许多铺张。
首先，，时间视察需要下面6种工具：：秒表 、、、视察板 、、、时间视察表格 、、、盘算器 、、、相机或录象机。
其次，，时间视察及剖析时的注重事项：：
1. 事前联络，，相同流通。刚最先测时会有很大的阻碍，，由于工人，，甚至是组长不知道测时详细有什么用途，，直接会以为测时的时间是用来打工价的，，就会居心在测时的历程当中放慢速率或者爽性左摸摸又看看，，这样势必会影响事情，，以是在测时历程当中，，要跟各人相同好，，事情才好睁开。
2. 现场生产第一优先原则。
3. 最佳时间视察的角度。远离作业工位但须能够清晰视察，，才不至于操作职员由于主要而影响操作，，至少离操作职员一米，，不要由于我们测时，，让工人主要。
4. 优异的职业形象及姿态坚持。站姿不别扭，，不坐不靠，，不专长机，，测时时不可坐工人旁边，，更不可跟工人谈天，，人一旦语言，，注重力肯定不集中。
凭证生产状态尽可能视察多组数据。单道工序多人生产测出的数据点越多，，就越好对行动举行快慢评比及剖析，，特殊对刚测时的职员来说，，数据网络对做改善是有很大资助的。距离而言，，同样一个工序，，你测出A用时20秒，，B用时30秒，，C用时35秒，，那要怎么去评判这ABC甚至EFGH员工的操作速率的快慢呢？
可以通过员工操作历程中的体现，，行动模式，，手工无邪度，，有用效果等各方面作出判断。
5. 提取视察时间须以最佳作业要领形成。首先工序间的流程编排顺序是否准确，，安排职员按工序举行生产时的制作历程中的使用装备，，行下手势及操作要领，，工具摆放位置及裁片摆放是否准确合理。
一个单的数目决议了测时的时间，，一般单量少1000件左右的，，开款的第二三天就可以测时网络。单量大，，详细看名目的难易度，，一般过了学习期就可以提取数据。
