九月份， ，集团各公司都吹响了旺季冲锋的军号， ，宽大干部职工都感受到了自己肩头沉甸甸的压力。这个压力， ，不但来自于紧迫的货期， ，更来自于客户越来越严苛的质量要求。怎样包管生产质量， ，怎样提高生产效率， ，是摆在各公司眼前的一道“老浩劫”问题， ，多年来， ，各人也做了许多起劲， ，好比增强监视、协调配合、加大培训力度、刷新装备等。在本月的总司理例会上， ，南江公司许奕群先生分享了他们的实践探索， ，为解决这一问题提供了另一种解决思绪。
在这几年的生产实践中， ，南江公司发明缝挑工序是三大工序的中点， ，也是生产的瓶颈所在， ，若是能想步伐解决缝挑瓶颈， ，就可以提高效率， ，镌汰质量问题。因此， ，他们组织IE小组入驻缝挑悬挂， ，测试各批大货的标准工时与现实工时， ，以此推动效率提升。另外在每款大货开织前， ，先做三件产前办， ，此三件办在缝挑时， ，缝挑车间主任、组长要配合IE小组， ，认真生产及研究， ，找出在生产历程中， ，缝、挑工序可能会泛起的问题、难点及瓶颈， ，提出需织机、划花、师傅改善的问题， ，最终目的是让缝、挑工人好操作， ，节约时间、提高效率、稳固质量。现在南江公司已经测试了十几批大货， ，效果还不错， ，每打都能节约二十到三十分钟的时间， ，相信随着运作的愈加成熟， ，效率和质量上尚有提升的潜力和空间。
IE应用已经逐渐在集团企业内铺开， ，而产前办， ，也是各人向来都在做的事情。南江的探索， ，也并不是“新鲜事物”。他们的立异之处， ，一则是抓准了“缝挑”这个重点来做细做深， ，二则是把生产看作系统工程， ，改变了以往“缝盘的问题缝盘办”的本位头脑， ，缝挑有问题， ，织机、后整都来想步伐解决。推而广之， ，一个工序有问题， ，上下工序联动解决；一个企业有难题， ，兄弟企业都来搭把手， ，步伐就会越来越多， ，难题也会越来越小。
孙子有云：：“上兵伐谋， ，其次伐交， ，其次伐兵， ，其下攻城�！！！倍云笠道此�， ，在产前做好生产的统筹安排， ，将质量问题抹杀于萌芽阶段， ，可谓之为“谋”；在生产历程中， ，默契各工序配合， ，有用相同协调， ，也就是“交”。南江的做法， ，就是在“谋”和“交”上做文章， ，此二者的优势， ，都在于“不战而屈人之兵”， ，也就是说， ，在只管镌汰损失的条件下， ，抵达胜利的目的。这也是集团各企业立异、提升的偏向和重点。
把产前的功夫做好， ，把控住要害细节， ，这是南江为我们提供的解决思绪。希望宽大干部职工都能有所启发、有所提升， ，不但要把旺季生产这场硬仗打赢， ，还要打得漂亮、打出水平。