在竞争日益强烈的毛衣市场，企业为了生涯，就必需通过内部一直立异提高生产效率、降低本钱和消耗，才华为公司争取更大利润空间，提高企业竞争力。。。在单层领的后领位加缝1条单边贴或单边间色贴盖去缝线是某客户一直的做法，接下来就分享这例在后领位加原身出后领贴的技改要领。。。此项工艺原先的做法是后领贴另外织、另外缝，即全件衫片及领贴先正常缝好后，由缝盘工拆去后领位间纱，再缝上后领贴，要求后领贴的上下松眼要划分盖住领贴及衫身。。。此种做法的问题在于，后领贴脱离织的话，还需配码配件，且缝盘员工每件需多做一次拆纱事情，在生产大货运作中，这道工序的保存，就会造成人工和时间的铺张。。。
为了改善这一工序，手艺中心向导及手艺主干与吓数师傅、画花师傅配合钻研，实验多种改良要领，最终提出，可以将后领贴直接在后幅原身织出。。。经由实践，该要领与原先的做法相比，效果基本没有差别，而工序操作越发简化，新季度的样办给客人批时，也获得了客人的认可。。。以后，后领贴就以此要领运做。。。详细做法如下：：
由于后领贴缝于后领位，其目的为盖住后领位缝线，我们工艺改善构想的起点就放在后幅后领位上。。。由此，在画花设计层面，画好后幅领位、铲完领深后，要把所有后领位的针数齐过底板，后板的针数就可以单独用来做后领贴，可以做单边或单边间色。。。织片时我们看到是呈底单边状态，在缝完领贴后再把原身织出来的后领贴盖上领贴指定行数缝一道缝线，完成详细效果如图。。。
后领贴后幅原身出改良后有以下几个优化：：第一，镌汰配后领贴工序；；；第二，缝盘工序共少缝1条骨，少拆1道纱；；；第三，挑撞工序也少拆1道纱。。。整体来说在运作上越发轻盈，且经由测算，单缝盘和挑撞两个工序，一打至少可节约48分钟工时，提升了生产效率。。。
在万变不离其宗的毛衣制作工艺上，通过改良可以简化、节约时间，所需要的，不过是相关的手艺职员多一些想法、多一点实验。。。因此各人要坚持一直立异，强化自身手艺水平，争取为公司实现更多改良，取得更大价值。。。
