今年，，，德赢VWIN电脑公司承接1批数目达101,028件的大货生产使命，，，名目为坑条+左右扭绳，，，因扭绳空车行动多，，，编织时间长，，，与此同时，，，货期紧迫，，，大货生产的机台又很主要，，，为增添产量、提高效益，，，公司向导做出指示，，，要求手艺中心在大货开织前研究提效之法。
接到使命后，，，手艺中心治理团队马上举行剖析——此扭绳款空车行动较多，，，是否可改同波位完成扭绳要领？？？在召集画花手艺主干一起研究剖析后，，，起源以为纽绳位底针正波位无法完成连刊行动，，，会导致底面针撞针问题，，，为解决此问题需作废扭绳位面1粒。在试编织布片审查后，，，外观比照蓝卡办有显着崎岖行差别，，，经由多次实验照旧无法抵达效果。
研究进度未有希望之时，，，手艺中心向导给出建议，，，即将底针先过面避开面扭绳位，，，第一组扭绳底针过面过底坚持针床波位，，，第二组扭绳时底针与搬针同波位移回原针位，，，以2组扭绳为1组循环，，，经由画花软件的色码行动加指定波位，，，完成扭绳行动与编织行连带，，，把其中一组的扭绳翻针行动省掉，，，外观、尺寸等都坚持稳固，，，抵达节约扭绳空机行动。
接纳此前通例做法，，，每6行编织行加扭绳12下行动（图左手艺改良前），，，全件编织时间为138分钟；；手艺改良后每6行编织行加扭绳10下行动（图右手艺改良后），，，全件编织时间缩短为104分钟，，，镌汰34分钟。
手艺改良后，，，每台机天天产量从9.5件增添至12.7件，，，效率提升了24.6%。
以上是我们手艺中心画花技改优化的一则事例，，，每个月主任师傅都会再复核大货预告单，，，检测可优化花带，，，特殊针对件数多，，，花型保存不确定性的名目，，，还会召集师傅配合研究。
分摊责任到个人，，，荟萃团队凝聚力，，，施展高效的事情热情，，，时刻坚持立异精神，，，是我们团队一直追求的目的。
学习无止境，，，立异不止步！！相信在事情实践中一直的视察细节，，，大胆实验，，，改变固有头脑，，，一定能在逆境中突围。
