近期，笔者加入一次公司每周六生产早会，每个生产部分都会像往常一样简朴讲述本部分的生产进度，然后讨论一些质量情形以及保存问题和难题，主要的是在生产工序的优化和改良方面举行面扑面的交流，配合寻找在不影响质量和雅观情形下手艺改良空间。。在生产中，电脑机织片最具有生产改良的潜力，他们一般通过画花手艺对电脑机织法举行调解和刷新，镌汰衫片的不须要环节，节约后道工序的生产时间和本钱，最终抵达整个生产增速提效。。
在会上，一名生产同事谈到美格丰J10319批系为女裝，名目是船领坠膊长袖过头笠，共有8487件，电脑机织法就是全件织局部心形挂毛提花。。若是电脑机车间凭证原画花做法，大货衫片上至少有3个以上的打结，引线很是多等，那么不但大大增添后道查补片工序的手艺难度，还会影响后整的毛衣成件的质量。。对此，电脑机车间主管召集画花师傅及办房师傅开会，各人围在一起探讨研究生产做工和改善步伐，最后告竣共识，形成一套改良方案：：：在大货生产的花带基础上，通过画花修改引线和扣线要领，以镌汰衫片的打结多、抽纱粘毛、衫身变形等质量问题，提高查补片的生产效率，从而降低生产本钱，衫身不会变形，流入后整的衣服不泛起杂毛等征象。。据相识，通过这次手艺立异后，查补片的每打衣服工价可以省去2-4元，由于打结少了，抽纱容易，许多员工争先恐后“抢”着做，后整也省去钳杂毛的用度，真正抵达提速增益的效果。。
